Rebanado
Así se trate de la preparación para el envío a la rebanadora o de rebanar los diferentes estilos de chips que necesita, ofrecemos varios sistemas de corte.
Nuestros sistemas de alta velocidad permiten producir miles de libras por hora de productos de snacks de plátano y banana de alta calidad.
Rebanado
Lavado y drenado
Freír
Módulo soporte del freidor
Filtrado de aceite
Calentamiento de aceite
Enfriamiento de aceite
Almacenamiento de aceite
Enfriamiento de producto
Ahorro de energía
Control de contaminación
Sazonado
Sistemas transportadores
Pesado
Empacado
Inspección
Estructuras de soporte
Controles e información
Así se trate de la preparación para el envío a la rebanadora o de rebanar los diferentes estilos de chips que necesita, ofrecemos varios sistemas de corte.
Eliminar el almidón de la superficie y los restos/hilos de las roadajas de plátano y banana antes de que su ingreso al freidor aumenta los tiempos de producción ya que ayuda a que el freidor funciona a capacidad óptima. Todas las lavadoras están diseñadas para separar las rebanadas, eliminar las rebanadas pegadas y alimentar una mono capa de rebanadas a todo lo ancho del freidor para lograr un freído uniforme.
Al momento de elegir un freidor, ofrecemos más opciones. Puede elegir entre sistemas de calentamiento de gas natural, vapor, líquido térmico o calentamiento eléctrico. Un manejo óptimo del producto, el calentamiento uniforme del aceite y su control en el flujo, una eficiente remoción de finos, una rápida renovación del aceite, así como la auto sanitación y limpieza, son todos parte del paquete del freidor que produce el producto de la más alta calidad con una vida de anaquel larga.
Reduzca de manera sustancial el tiempo y costo de instalación de su sistema de freído centralizando las bombas de aceite, filtros, válvulas, tuberías y otros componentes en un módulo soporte del freidor.
Retire las partículas de materia del aceite de freído para conservar su calidad y ayudar a prevenir el deterioro de su producto final.
Nuestros sistemas de recuperación de energía y calentamiento de aceite, están diseñados para proporcionar una alta eficiencia energética, preservar la calidad del aceite y mantener un control de temperatura preciso para una freído uniforme.
Ahorre tiempo gestionando el proceso de enfriamiento del aceite mientras prepara el freidor para su sanitación o apagado. Esto también ayuda a conservar la calidad del aceite.
Transfiera y guarde el aceite de manera segura durante la limpieza o el mantenimiento del sistema y prevenga su deterioro o solidificación.
Controle el final del ciclo de freído manejando de manera eficaz la temperatura de su producto frito. Esto garantiza una alta calidad, además de preparar el producto para el siguiente paso del proceso, como el sazonado o el empacado.
Elija entre una variedad de soluciones de manejo del calor que maximizan la eficiencia energética y reducen los costos de energía. Una eficiencia sustentable y una operación ambientalmente segura son componentes clave del diseño.
Reduzca la contaminación como la neblina de aceite, las partículas y los olores de las emisiones de escape del freidor.
Nuestro incomparable portafolio de soluciones para sazonado incluye una variedad de sistemas que brindan una cobertura de sazonado consistente y uniforme para todo tipo de snacks.
Nuestros sistemas de transporte y manejo de productos incluyen sistemas de transferencia de productos, transportadores de movimiento horizontal y sistemas de acumulación que brindan una solución suave, inteligente y confiable para la transferencia de productos.
Ishida tiene una larga historia de innovación en tecnología de pesado y revolucionó la industria con la invención de balanzas de combinación por computadora que reducen el exceso de producto. Pese a las velocidades más altas y con los costos de ciclo de vida más bajos, y conecte las máquinas a cualquier equipo de empacado para aumentar al máximo la productividad de pesado.
Soluciones completas para salas de empacado, desde la alimentación hasta embolsadoras y encajonadoras, y cualquier opción intermedia. Nuestros sistemas de empacado de snacks proporcionan una integración perfecta y una automatización predictiva.
Proteja su equipo y a su consumidor en cualquier tramo de la línea de producción. La detección eficaz de objetos extraños es fundamental para la seguridad del consumidor, la supervivencia de la marca, y además protege su maquinaria y evita los tiempos muertos. La integridad del sello del empaque y el peso correcto garantizan que el consumidor reciba lo que espera. Ofrecemos una línea completa de detectores de metales, verificadores de peso, verificadores de sellado y sistemas de inspección por rayos X de los fabricantes líderes: Ishida y CEIA.
Diseñamos plataformas modulares y estructuras de soporte personalizadas que reducen drásticamente los tiempos y costos de instalación de los equipos. Todas las estructuras y plataformas están diseñadas teniendo en cuenta la higiene y la seguridad.
Confíe en la misma compañía que diseña y construye la línea de procesamiento para que también le proporcione controles de funcionamiento y manejo de datos y herramientas de información. Ofrecemos sistemas de control fáciles de usar enfocados en lograr la máxima eficiencia de automatización.
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