Descubre cómo está diseñado el sistema de envasado de snacks de alta velocidad Ishida para satisfacer la creciente demanda de bolsas pequeñas y aplicaciones de snacks con paquetes múltiples. En este vídeo, Jeff Almond, Director Senior de la Industria de Snacks en Heat and Control, explica una solución dedicada diseñada para el rendimiento y la precisión a alta velocidad.
En los entornos de procesamiento actuales, la rotación de operadores, la complexidad de equipos y las exigencias cada vez mayores de eficiencia hacen que la facilidad de uso sea más crítica que nunca. Por eso mismo nuestro equipo de Controles e Información desarrolló New Horizon 3.0, el sistema de control más intuitivo y de línea completa que la plataforma ha ofrecido hasta la fecha.
La recirculación de agua en cascada reducirá el consumo de agua dulce para los procesos de preparación de productos crudos y aumentará la capacidad de alcanzar los objetivos de sostenibilidad del agua. Con la utilización del agua en su núcleo, la recirculación de agua en cascada minimizará significativamente la cantidad de agua dulce entregada durante el proceso de preparación.
Aplique el sazonado donde lo quiera, con tecnologías de captura y cobertura que dirigen el sazonado al producto y evitan que el sazonado se escape de la zona de aplicación para mejorar el ambiente de trabajo del operador.
Symphony IKS es un sistema unificado y cohesivo que ofrece un rendimiento excepcional, experiencia operativa y resultados avanzados de condimentos en la cocina.
La generación 4.0 es un diseño único de movimiento circular a lineal patentado que proporciona el máximo rendimiento, flexibilidad y las velocidades de desplazamiento y capacidad de caudal más altas de la industria.
Detección precisa de fugas e inspección del grosor de las bolsas que permite un funcionamiento a alta velocidad de hasta 150 sacos por minuto, además de facilitar la manipulación y el mantenimiento para minimizar el tiempo de inactividad.
Un sistema avanzado y cohesivo con tecnología patentada que ofrece el mejor rendimiento de su clase en todos los espectros de calidad y operaciones. Mejore las operaciones de sazonado de snacks con un entorno de trabajo más limpio, mayor precisión y eficiencia, y reducción del mantenimiento con el líder del sector de sazonado en la máquina.
Un sistema de detección de metales totalmente digital de nueva generación, diseñado para entornos de procesamiento de alimentos húmedos y duros, que ofrece una detección de contaminantes de alta precisión con una construcción higiénica IP69K.
La automatización avanzada de la balanza multicabezal de la serie Advantage (AS) sube el listón en aplicaciones de pesaje exigentes de alta velocidad, ofrece un valor inmejorable, mejora la eficiencia de fabricación y empacado para garantizar un rápido retorno de la inversión y mejora la calidad y seguridad del producto.
Sistema transportador compacto y altamente sanitario que mueve suavemente sus productos verticalmente para alimentar sus operaciones de pesado y empacado.
El diseño patentado de movimiento circular a lineal manipula suavemente el producto para que no se dañe y las coberturas no se alteren, de manera que proporciona el máximo rendimiento y flexibilidad y las velocidades de desplazamiento y capacidad de flujo más altas de la industria.
La máquina de rayos X de la serie IX-PD de doble energía de conteo de fotones emplea un sensor alternativo y la tecnología de procesamiento de imágenes que la acompaña para brindar nuestra mayor sensibilidad y precisión de detección de contaminantes de objetos extraños de baja densidad y diminutos. Esta tecnología diferencia con alta precisión entre producto y objetos extraños, reduciendo la tasa de detección errónea.
Un sistema de fritura de aire lineal industrial de alto rendimiento que proporciona un medio para producir continuamente un producto "frito" utilizando una aplicación controlada de aceite tópico seguido del flujo uniforme de atmósfera de cocción presurizada y de alta velocidad de un horno de pinzamiento.
Ishida i-Fort mejora la eficiencia de la producción con una gestión centralizada que recopila datos de todas las máquinas y dispositivos ishida de su línea de producción. Esto permite a los operadores analizar rápidamente la línea de producción y detectar problemas.
Retire el aceite de la superficie de las papas fritas antes de congelar y empacar. El aceite pelado se recupera a través de un banco de ciclones y se devuelve al sistema de recuperación de aceite de freidora. Las multas sólidas se separan y el aceite reutilizable se transfiere de nuevo al sistema de frituras.
Un sistema continuo de convección multizona que proporciona un secado/tostado óptimo de una manera suave y sanitaria. En primer lugar, la producción de primera salida e incluso la calefacción con un diseño de tambor inteligente, en espiral escalonada y vuelo logran un secado y tostado uniformes.
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