La gran fragilidad del producto, y las extremas limitaciones de espacio donde pulgadas de acceso determinarían el éxito de las funciones de higiene, mantenimiento y producción, generaron muchas preocupaciones cuando Lopez Foods decidió ampliar sus capacidades de empacado en su planta de Oklahoma City, OK.
Pero, con equipos de Heat and Control, y la experiencia de su equipo de ventas, ingeniería y gestión de proyectos, "cada pieza del rompecabezas encaja perfectamente", según el gerente de la planta de Lopez Foods, Rich Garofolo, "y completamos los días de instalación antes, sin precedentes por el tamaño y el alcance del proyecto".
"El equipo cumplió con todas nuestras expectativas", dice Garofolo, "y sigue funcionando excepcionalmente bien, 17 horas al día y seis días a la semana. Después de todas nuestras discusiones con respecto a la rotura de productos, me complace decirle que es un no-problema!"
Las dos nuevas líneas de Lopez Foods producen paquetes de 12 libras de empanadas de salchichas precocinadas congeladas a 1,300 bolsas por hora. Cada línea cuenta con transportadores FastBack y un sistema de acumulación de productos SwitchBack que entregan empanadas a un pesador impermeable de gran capacidad Ishida de 14 cabezas. Las plataformas de soporte para las pesadoras y los equipos de manipulación de productos están diseñadas para avanzar en la especificación de la infraestructura de medición (AMI) e incorporar la construcción única de "Implementación Rápida" de Heat and Control para reducir los costos de instalación y acelerar la puesta en marcha de la producción. "Heat and Control propuso varios diseños alternativos que lograrían nuestros objetivos", explica Garofolo. "A lo largo del proceso, su rápida respuesta y tiempo de entrega de los dibujos nos ayudaron a mantener el proyecto a tiempo."
Basándose en el éxito de este sistema, Lopez Foods ha instalado una línea similar en su planta de Caryville, TN.