Los camarones han sido el pilar de Choice Canning Company por más de 50 años. Luego de convertirse en el proveedor líder de camarones en Norteamérica, la compañía se expandió hacia el mercado de las comidas preparadas en 2006. Ahora produce más de 20 comidas individuales congeladas rápidamente (IQF) para sartén con la marca Tastee Choice® y las distribuye a tiendas de comestibles minoristas en los estados del este, medio oeste y suroeste, y Canadá.
Los platos principales de Tastee Choice están disponibles en combinaciones asiáticas, mediterráneas e italianas de camarones, pollo, verduras, arroz, fideos y pasta con salsas como oriental, marinara y Alfredo con ajo asado.
La balanza de mezcla divide 24 cabezales en cuadrantes de seis cabezales, para verduras mixtas, salsas, pastas/arroz y proteínas pesadas con precisión y depositadas en una embolsadora de formado, llenado y sellado.
Después del embolsado, los kits de comida reciben un control de calidad final con un verificador de peso Ishida DACS-G y un detector de metales CEIA MS-21.
La plataforma de empacado cuenta con estantes de lavado incorporados para los alimentadores y tolvas de la balanza para simplificar la limpieza y evitar daños.
¿Tiene hambre? Los clientes de Tastee Choice seguro que sí. Las ventas aumentaron un 80 % en el año pasado. "Ofrecemos constantemente al consumidor un valor superior, ingredientes frescos de alta calidad y una experiencia de alimentación satisfactoria", explica Nithin Poulose, vicepresidente junior de Operaciones.
"El crecimiento de Tastee Choice se ha visto impulsado por la expansión de nuestros kits de comidas que incluyen pollo además de nuestras comidas de camarones. Algunos de nuestros productos más populares incluyen Camarón Scampi, Pollo Sésamo, y Alfredo con Pollo".
Para satisfacer la creciente demanda y prepararse para una nueva gama de kits de comidas y productos de camarones IQF, la compañía abrió una nueva planta de mezclas y empacado de productos dentro de una instalación de almacenamiento en frío en Quakertown, PA.
Poulose quería que la nueva línea aumentara la capacidad de producción y superara las ineficiencias previas con pesos de componentes individuales y uniformidad del producto. Después de ponerse en contacto con Heat and Control, se creó una solución compuesta por una línea de sistemas de transportadores, mezcla de pesos e inspección de productos.
El corazón de la nueva línea es una balanza de mezclas a prueba de agua Ishida CCW-R-224. El software divide los 24 cabezales de la balanza en cuadrantes de seis cabezales, para verduras mixtas, salsas, pastas/arroz y proteínas. Los cuatro componentes se pesan con precisión y se depositan en una embolsadora de formado, llenado y sellado.
"La balanza a prueba de agua de 24 cabezales Ishida fue hecha para este proyecto", sonríe Sandy Pease, gerente regional de ventas de Heat and Control. "Está diseñada específicamente para una mezcla muy precisa de cuatro partes a velocidades de hasta 60 wpm con casi ningún exceso de producto. Todas las piezas de contacto del producto se eliminan fácilmente sin utilizar herramientas, y su diseño higiénico es fácil de limpiar". Pease señala que la plataforma de empacado de Heat and Control cuenta con estantes de lavado incorporados para los alimentadores y tolvas de la balanza para simplificar la limpieza y evitar daños.
Los componentes del producto se cargan manualmente a nivel de piso en cuatro transportadores de medición FastBack 90E. Los transportadores de cinta inclinada de 60° elevan el producto a la plataforma de la balanza y lo depositan en transportadores separados de 90E que alimentan cada uno de los cuadrantes de la balanza. El suave movimiento horizontal de FastBack protege la calidad del producto y asegura una entrega consistente a la balanza. Los pequeños transportadores 90E se montan hasta quedar bien juntos y proporcionan acceso sin restricciones a la balanza.
Después del embolsado, los kits de comida reciben un control de calidad final con un verificador de peso Ishida DACS-G y un detector de metales CEIA MS-21. La exclusiva tecnología Multi-Spectrum™ de CEIA elimina los falsos rechazos comunes a productos no homogéneos como kits de comidas multicomponentes, pero proporciona la más alta sensibilidad de detección a todos los contaminantes metálicos potenciales.
El rendimiento total del sistema de Heat and Control está clasificado en 5,000 libras/hora. "Este sistema ha aumentado considerablemente nuestra productividad", dice Poulose, y añade que también ha reducido el manejo excesivo del producto.
"Heat and Control tenía el equipo, la calidad y la reputación que estábamos buscando", dice Poulose. "Sus ventas, gestión de proyectos, instalación y puesta en marcha fueron excelentes y manejadas muy profesionalmente. Todo el proceso se simplificó para que se pueda entender y manejar de una manera muy eficiente y exhaustiva".
"Valoramos e invertimos en tecnología para poder crecer y cumplir nuestra promesa al usuario final", sonríe Poulose, "el cliente en casa, disfrutando de nuestros productos Tastee Choice".
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