La avanzada tecnología de rayos X de Ishida ha permitido a un proveedor líder de té y café mejorar aún más sus estándares de calidad y seguridad para la introducción de paquetes minoristas de granos de café tostados. Desde la instalación de la Ishida IX-EN, la empresa dice que las quejas de los consumidores relacionadas con las piedras en los frijoles han sido eliminadas.
Desafío
Las piedras residuales en los granos de café son un problema común. A pesar de los ya rigurosos procedimientos de control de calidad de la compañía, incluyendo el uso de separadores magnéticos y el paso de los frijoles a través de una máquina de piedra, las piedras todavía pueden estar presentes. Además de impactar en la calidad general percibida del café, las piedras también pueden dañar las cuchillas en amoladoras domésticas y amoladoras profesionales para máquinas de café expreso si no se retiran.
La serie IX-EN realiza una inspección fiable para su aplicación de nivel básico con un tubo de rayos X de menor tensión, proporcionando un retorno inmejorable de la inversión sin comprometer la precisión.
Solución
Antes de la instalación del sistema de inspección de rayos X de Ishida, se realizaban comprobaciones de calidad de las piedras a mano, pero los operadores no pudieron detectar todas las piedras, lo que provocó frecuentes quejas de los consumidores. Después de haber utilizado equipos de pesaje Ishida durante varios años, la compañía recurrió a Ishida para ayudar a resolver este problema.
"Sabíamos que Ishida era fácil para trabajar, que la empresa toma un enfoque detallado de cada proyecto, y que si tenemos una tarea casi imposible, Ishida es la más propensa a encontrar una solución", explica el director de producción.
Inicialmente el IX-EN se probó en productos envasados, pero el número de bolsas que todavía contenían piedras resultó ser demasiado grande, por lo que se tomó la decisión de inspeccionar el producto a granel antes del embolsado de los granos de café. "A partir de ese momento, no hemos tenido más casos de piedras en los frijoles", confirma el director de producción.
El IX-EN cuenta con la exclusiva tecnología Genetic Algorithm (GA) de Ishida, que utiliza el análisis de datos de imágenes a lo largo de varias generaciones para lograr un nivel extremadamente alto de precisión de inspección con la máquina "entrenada" para detectar cuerpos extraños específicos. Además del suministro del sistema de rayos X, el proyecto Ishida gestionó la instalación, diseñando la entrada, pórtico y ascensor que toma el producto para el embolsado. Un sistema especial de desvío de rechazos elimina rápidamente cualquier producto rechazado para minimizar las pérdidas. La compañía informa que la máquina es fácil de configurar, operar y limpiar.
Actualmente los frijoles se embalan en bolsas prefabricadas, pero la compañía ahora está introduciendo paquetes para el sector de servicios alimentarios también, y si la demanda sigue creciendo, la intención es crear una línea de inspección y embolsado totalmente automatizada. Como parte de esto, la radiografía de Ishida tiene la capacidad de revisar hasta 30 toneladas de granos de café cada día.
"La más alta calidad y seguridad del producto es esencial para mantener nuestra imagen de marca premium", concluye el director de producción. "La Ishida IX-EN nos ha permitido ofrecer esto. La máquina es muy fiable y fácil de usar, e Ishida proporciona un gran servicio y soporte."
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