Al ingresar a la recepción de la nueva planta de fabricación de chips de tortilla y snacks de 155,000 pies cuadrados de Festida Foods en Grand Rapids, Michigan, y será recibido por una placa que dice:
Honrar a Dios en todo lo que hacemos, ayudar a las personas a desarrollarse, perseguir la excelencia y crecer de forma rentable.
"Nuestra promesa se manifiesta en Festida Foods. Así es como abordamos todos los días y cada relación", dice el presidente Kyle Curtiss. "Festida considera las relaciones entre clientes y proveedores como asociaciones. Aportar valor a esas asociaciones es un enfoque central de nuestro negocio, y Festida puede hacerlo de muchas maneras, incluyendo: Desarrollo de productos y recetas; personal experimentado con experiencia en comidas de aperitivos; una instalación de laboratorio integral; un panadero certificado y cinco técnicos de laboratorio a tiempo completo dentro del personal; precios competitivos; y actitudes ganadoras."
La compuerta Revolution patentada gira para desviar la cantidad exacta de producto solicitada por cada embolsadora, mientras mantiene un suministro constante de chips a las estaciones posteriores.
El sistema de sazonado en la máquina Revolution garantiza una aplicación precisa e uniforme del sazonado sin residuos.
Con los transportadores de almacenamiento en línea, el producto siempre está disponible para el empacado en caso de una interrupción temporal de la producción, como para el cambio de film de la embolsadora.
Las embolsadoras Ishida producen sellos consistentemente perfectos para todos los tamaños de bolsas a todas las velocidades.
Fundada en 1989, Festida Foods ha crecido constantemente al cumplir con esta promesa. La compañía produce chips de maíz de marca privada, y toneladas de chips de tortilla en una variedad de formas / tamaños hechos de maíz blanco, amarillo y azul, y harinas especiales.
Los clientes incluyen marcas nacionales y regionales, distribuidores de servicios de alimentos, sistemas escolares, minoristas especializados y grandes tiendas. Los chips de Festida también se compran como componentes para los kits de comida y como ingredientes utilizados por otros procesadores de alimentos.
Pero el éxito trajo consigo otro tipo de problemas. Las crecientes ventas estaban saturando a Festida en su planta original en Cedar Springs, MI. "Necesitábamos espacio desesperadamente", recordó Curtiss. "Durante más de un año, tuvimos que trabajar seis días a la semana y 24 horas al día. En esta economía, eso es una bendición, pero necesitábamos hacer algunos cambios".
La expansión a un edificio más grande en Grand Rapids permitió a Festida duplicar su capacidad, brindando espacio adicional para el crecimiento futuro y mejores condiciones de trabajo para los empleados. Con la adición de una segunda línea de procesamiento, Curtiss recurrió a Heat and Control para proporcionar un nuevo sistema de distribución, sazonado y empaque que pudiera manejar la salida de la línea de 3,000 libras por hora.
"Debido a nuestra amplia gama de productos", explica Curtiss, "el sistema necesitaba ser capaz de moverse, sazonar y empacar una gran cantidad de tamaños y pesos de chips".
Después de trabajar con Festida, Heat and Control diseñó, construyó e instaló un sistema con la última tecnología para una entrega constante de productos, una aplicación versátil y uniforme de sazonado, y un pesaje y empacado eficiente e ininterrumpido.
A partir de múltiples líneas de procesamiento en la sala de cocina, los chips de Festida se acumulan brevemente en dos transportadores de almacenamiento en línea SwitchBack. El producto ahora siempre está disponible para el empacado en caso de una interrupción temporal de la producción, y nunca se necesita acumular o desperdiciar los chips durante breves retrasos en el empacado, como para el cambio de la película de la embolsadora.
Este río de chips se distribuye proporcionalmente a cinco estaciones de sazonado, peso y empacado por un sistema transportador de compuerta FastBack Revolution de doble carril. Integrada en la bandeja de cada transportador de movimiento horizontal FastBack, la compuerta Revolution patentada gira para desviar la cantidad exacta de producto solicitada por cada embolsadora, mientras mantiene un suministro constante de chips a las estaciones posteriores. A diferencia de las compuertas correderas tradicionales, Revolution no tiene puntos de pellizco que puedan romper chips ni lesionar a los trabajadores. Revolution es muy precisa, sella completamente evitando la contaminación cruzada del producto, y no requiere los complejos mecanismos de los transportadores oscilantes que pueden crear flujos desiguales de productos, derrames y mezcla de productos, ni complicaciones en su mantenimiento.
"Con la adición de nuestra segunda línea de producción y múltiples canales de distribución, la flexibilidad de producción se ha mejorado significativamente con la tecnología de compuerta Revolution", dice Curtiss, agregando que ha permitido a Festida mejorar el cumplimiento de pedidos.
El sistema de aplicación de sazonado en la máquina Revolution de Heat and Control garantiza que el flujo del producto se mida continuamente en las bandejas transportadoras. Esta información se utiliza para regular instantáneamente la cantidad de sazonado depositado, proporcionando una aplicación precisa y pareja sin residuos.
"El moderno sistema FastBack Revolution trata los chips suavemente, lo que resulta en menos rotura para nuestros clientes", observa Curtiss. "Este sistema permite un flujo de producto más uniforme y una distribución más eficiente de los chips a las máquinas empacadoras".
Como parte integral del sistema de sazonado y para mayor versatilidad de sazonado, también se agregaron dos aplicadores de rociado de aceite Spray Dynamics/Heat and Control a la sala de cocción para reintroducir el aceite en los chips para una adherencia uniforme del sazonado en ciertas aplicaciones.
"Además de los saborizantes internos de los productos, Festida aplica muchas sazones externas diferentes, incluyendo sal, sal marina, sabores de queso, salados y más", dice Curtiss. "El sazonado en la máquina FastBack proporciona una mayor cobertura de sal, condimentos y sabores. Reduce en gran medida tanto la contaminación cruzada como el tiempo de limpieza. Las tasas de aplicación de sazonado son consistentemente precisas, y ahora podemos producir hasta cuatro productos diferentes simultáneamente", señala.
Seleccione el departamento al que desea enviar un email:
