El distribuidor líder de maquinaria para el procesamiento de alimentos aprovecha tecnología de pesaje multicabezal de vanguardia para ayudar a los clientes a aumentar la productividad y eficiencia de sus líneas de envasado.
Si preguntaras a los profesionales del sector qué buscan los fabricantes de alimentos para mejorar sus operaciones, probablemente dijeran que es una combinación de mayor productividad, mayor eficiencia, facilidad de uso y saneamiento óptimo. Esos son, sin duda, los requisitos más comunes de los clientes, que suelen dirigirse a Alex Ortega, responsable de productos de sistemas de envasado en Heat and Control Inc.
"Esos son elementos clave con los que nuestros clientes acuden rutinariamente a Heat and Control, y estos factores son elementos clave de nuestras principales áreas de enfoque para mejorar y optimizar sus operaciones", afirma Ortega.
Una forma en Heat and Control se posiciona para ayudar a estas empresas con sus necesidades de embalaje es a través de su colaboración con Ishida, un proveedor global líder de equipos de pesaje y embalaje con sede en Kioto, Japón.
"Es una relación especial en la que tenemos la capacidad de influir y dirigir los aspectos del desarrollo en lo que respecta al equipo que Ishida fabrica", afirma Ortega.
Ambas empresas comparten más de 200 años combinados de conocimientos y experiencia en el sector. Heat and Control lleva más de 75 años fabricando equipos para la industria alimentaria, mientras que Ishida fue fundada en 1893.
"Ishida es el inventor del pesador combinado de ordenador: él es el creador. Desarrollaron una máquina capaz de aportar un gran beneficio a las personas", dice Ortega.
Una de las formas en que ambas empresas trabajan para satisfacer las necesidades del sector es a través de la nueva línea de sistemas de pesaje multicabeza CCW AS de Ishida.
Como explica Ortega, el acrónimo CCW significa "pesador combinado de ordenador", que difiere significativamente de un pesador estándar.
Con la CCW, la máquina tiene varias tolvas acopladas a una celda de carga, donde cada tolva individual puede pesar el producto, y el sistema encuentra un peso combinado de esas tolvas para calcular el peso total.
"Buscas la mejor combinación posible para proporcionar las lecturas más precisas y fiables que cumplan con los pesos objetivo que desean los clientes", explica Ortega. "Esa fue la inspiración detrás del pesador combinado del ordenador."
Según Ortega, el pesador multicabeza Ishida CCW-AS (Advantage Series) ofrece a los clientes mejoras notables respecto a sus modelos anteriores, aumentando la capacidad de las máquinas.
"Ishida está constantemente presionando y empujando límites", afirma Ortega.
"Hemos incrementado capacidades con este pesador que no estaban disponibles en generaciones anteriores", añade, señalando que la última generación ofrece a los clientes una mayor facilidad de uso y requisitos de saneamiento más sencillos.
En cuanto a las características que los clientes priorizan en sus pesadores, Ortega dice que pueden variar según las necesidades y la aplicación.
Ortega dice: "Algunos clientes quieren una máquina rápida; Algunos clientes quieren la máquina más precisa para reducir los regalos porque los alimentos que empaquetan son caros; algunos clientes se centran más en reducir la mano de obra... Así que es muy específico para cada cliente."
El gran atractivo del pesador multicabeza CCW-AS es que los clientes no tienen que sacrificar ninguna de esas prioridades, señala Ortega, "porque el pesador realmente cumple con todas ellas".
"Proporciona esas altas velocidades cuando las necesitas. Proporciona esa gran fiabilidad, esa reducción de señales, alta precisión y repetibilidad", afirma. "Eso es algo de lo que Ishida enorgullece."
Ishida también incorpora características de saneamiento en el diseño y construcción de todos sus pesadores combinados informáticos, para que los clientes no tengan que elegir entre producción e higiene y seguridad alimentaria.
La pesada multicabeza CCW-AS ha sido construida con un panel de control de interfaz hombre-máquina (HMI) rediseñado que ofrece una mayor facilidad de uso con una gran pantalla de 15,6 pulgadas.
"Es una pantalla de estilo tablet, y ese rediseño es uno de los elementos que más aprecian a nuestros clientes", dice Ortega.
En cuanto a las llamadas herramientas "inteligentes", la pesadora está equipada con ajustes automáticos, sincronización en las básculas y ajustes automáticos del alimentador.
"Esas son características que ayudarán al operador en sus tareas rutinarias diarias que debe realizar durante un turno de producción", dice Ortega.
Estas características se incorporan a la escala para reducir la necesidad de interactuar con el equipo, ya que muchos operadores pueden tener otras tareas múltiples que deben realizar regularmente.
"No se trata solo de estar delante de la máquina y operarla", dice Ortega. "Tienen otras cosas que deben hacer para mantener toda la línea en funcionamiento, así que esas son algunas de las cosas que hemos incorporado en la pesadora para ayudar a los operadores a gestionar el proceso de producción de forma más eficiente."
El pesador multicabeza CCW-AS se ofrece con opciones adicionales prácticas, incluyendo el Control Óptico de Carga (OCC) que está conectado al alimentador automático de la unidad.
Aunque los parámetros de la transmisión automática del alimentador son estándar en la pesada, la tecnología OCC de la unidad puede monitorizar el nivel de producto en cada alimentador radial individual, realizando ajustes basados en el nivel que está marcando.
"Es una respuesta mucho más rápida en cuanto al control de los alimentadores, y al monitorizar constantemente ese nivel, ayuda a obtener la mejor precisión y eficiencia del pesador", dice Ortega.
Con 22 años trabajando en Heat and Control a sus espaldas, Ortega ha ocupado diversos cargos en la empresa, incluyendo el departamento de servicio.
Como alguien que pasó años trabajando en equipos, ha desarrollado una apreciación especial por una característica nueva en particular del pesador multicabeza CCW-AS.
"Trabajando en las básculas, sé lo que es tener que quitar cubos y volver a ponérselo", relata Ortega. "Siempre fue una operación a dos manos.
"Eso es algo que requiere un enfoque delicado, especialmente cuando estás volviendo a montar la báscula o volver a poner las tolvas", explica Ortega.
"Lo bueno del pesador de generación AS es que Ishida ha hecho mucho más sencillo quitar y volver a montar las tolvas para que puedas hacerlo con una sola mano, lo que reduce el tiempo total de cambio y el tiempo de saneamiento."
Ishida también ha optimizado los patrones de accionamiento del motor en la pesadora para reducir el consumo energético, señala Ortega.
"En el ciclo de apertura y cierre de las tolvas que realizan los motores paso a paso, han podido reducir el consumo de energía hasta en un 20 por ciento", ensalza.
Ishida también ha incorporado un comedero XR-7 en el pesador multicabeza CCW-AS para ayudar con el movimiento de productos más duros como proteínas frescas, ciertas ensaladas y gominolas pegajosas, lo cual puede ser especialmente complicado.
"No solo son pegajosos, por lo que son difíciles de transportar, sino que también absorben vibraciones, lo que las hace aún más difíciles de mover", dice Ortega.
"Cualquier producto que implique humedad amortigua esa transferibilidad de la vibración que normalmente se obtiene", añade.
"Lo mejor del CCW-AS es que Ishida ha podido aumentar la amplitud de los alimentadores radiales de tres a cuatro milímetros", dice Ortega, "lo que nos proporciona mucha mayor capacidad para transportar esos productos difíciles de mover."
Para proteínas frescas como pollo o ternera, que normalmente requerirían una máquina de alimentación de tornillo tipo sinfín, Ishida ahora puede usar sus alimentadores radiales vibratorios estándar para mover esos productos debido a la mayor amplitud.
"Eso ha sido un gran beneficio de la CCW, proporcionando esa mayor capacidad", dice Ortega.
Cabe destacar que Ishida también ha logrado reducir el ruido del propio alimentador en 16,7 decibelios.
"Es un alimentador mucho más silencioso, lo que obviamente va a mejorar tu entorno operativo", dice. "El ruido es algo que siempre preocupa a nuestros clientes."
La unidad también está equipada con una función de autocronometraje que ajusta automáticamente la tolva de pesaje para agrupar el intervalo de apertura y cierre de la tolva.
En el pasado, un empleado tenía que hacer este cambio manualmente, pero gracias a los ajustes automáticos, la báscula calcula ese tiempo a medida que el producto cae en cada tolva, permitiendo a los operadores centrarse en otras tareas.
Para ayudar con el mantenimiento, Heat and Control ofrece diagnósticos y resolución de problemas a distancia y adapta los planes de servicio a las necesidades de los clientes.
"Podemos estar presentes en cada paso, desde la resolución de problemas y la configuración hasta la asistencia en producción y la formación", afirma Ortega.
"Eso es algo de gran importancia para nosotros y nuestros clientes", dice Ortega.
Según relata Ortega, los clientes han respondido muy positivamente al pesador multicabeza CCW-AS hasta la fecha, citando la facilidad de uso como una de sus características más populares.
"Casi cualquier persona puede acercarse al pesador de Ishida y averiguar cómo manejarlo, porque no es una máquina complicada", dice Ortega.
"Lo hemos hecho así de sencillo", añade, destacando también el diseño más higiénico de la unidad de transmisión rediseñada como otro beneficio clave.
"La seguridad alimentaria es un tema importante que preocupa a nuestros clientes", afirma Ortega.
Incorporar el pesador multicabeza CCW-AS a una aplicación existente de embolsado o llenado es sencillo debido a su huella común.
"Si tienes un pesador multicabezal existente, el pesador de Ishida será similar en tamaño y en huella", dice Ortega, "y también usamos estándares comunes de interfaz eléctrica."
Señalando que uno de los temas principales de Heat and Control es "La productividad inigualable ofrece soluciones a la escasez de personal", Ortega afirma que este tema se ha incorporado en todas las características del sistema de pesaje multicabeza CCW-AS para mejorar la eficiencia de las líneas de producción.
"Al ofrecer esas soluciones a los clientes, podemos ayudarles con la escasez de personal", proclama Ortega.
"Tenemos el equipo diseñado para hacerlo más fácil de manejar, más fiable, más rápido y más preciso", concluye Ortega.
"Todo eso ayuda a responder a las necesidades de nuestros clientes al convertirles en una preocupación menos."
Historia tal como apareció en la revista Canadian Packaging
Revista Canadiense de Packaging
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